环保设施安全检查表4篇

环保设施安全检查表4篇环保设施安全检查表　XX有限公司　环保设备安全风险评估报告　XX评价有限公司APJ-（辽）-0162021年年05月　XX有限公司　环保设备安全风险评估报下面是小编为大家整理的环保设施安全检查表4篇,供大家参考。

篇一：环保设施安全检查表

　 环保设备安全风险评估报告

　 XX 评价有限公司 APJ- （辽）-016 2021 年 年 05 月

　 XX 有限公司

　 环保设备安全风险评估报告

　 法定代表人：______ 技术负责人：______ 项目负责人：______

　2021 年 年 05 月

　前 前

　言 XX 有限公司（以下称“该公司”）成立于 2001 年 10 月，位于 XX，经营范围包括热处理新技术、新工艺、新设备的研究研发、热处理加工与新型机电零部件的开发、生产、销售以及相关的技术咨询服务。

　受XX有限公司委托，本次安全评估报告是对XX有限公司的环保治理设备、危废暂存间进行安全评估，评估范围为：静电复合式油烟净化器 1 组、布袋除尘器 2 台、危废暂存间 1 处。

　XX 评价有限公司立即成立了安全评价小组，对 XX 有限公司进行现场勘查、收集资料，并编制安全现状评价报告。评价报告主要依据相关法律法规、标准进行编制。

　本报告的评价结论是在评价过程所收集的资料、数据及现场勘查情况的基础上做出的，因此仅对现场勘查时的状态负责，当评价对象发生变化、改变，则评价结论无效，对于该公司保证安全生产的主体责任由该公司负责。

　本报告编写过程中承蒙 XX 有限公司有关人员的大力支持和协助，在此表示感谢！

　XX 评价有限公司 2021 年 05 月

　目 目

　录 录

　1.编制说明 ........................................................................................... 1 1.1 评估目的 ................................................................................ 1 1.2 编制依据 ................................................................................ 1 1.3 评估范围 ................................................................................ 3 1.4 评估工作程序 ........................................................................ 4 2.企业概述 ........................................................................................... 6 2.1 企业概况 ................................................................................ 6 2.2 地理位置、周边环境、自然条件 ....................................... 6 2.3 环保设备概况 ........................................................................ 9 2.4 环保设备工作原理 ............................................................. 12 2.5 辅助工程情况 ...................................................................... 14 2.6 环保设备相关安全管理 ..................................................... 15 3.危险与事故风险描述 ..................................................................... 17 3.1 基本概念 .............................................................................. 17 3.2 危险化学品危险源辨识 ..................................................... 17 3.3 环保治理设备危险有害因素辨识与分析 ......................... 18 4.评估单元的划分及评估方法的选取 ............................................ 24 4.1 单元划分及安全评估方法选择 ......................................... 24 4.2 评估方法简介 ...................................................................... 24 5.安全风险评估 ................................................................................. 28

　5.1 环保设备评估单元 ............................................................. 28 5.2 危废暂存间评估单元 ......................................................... 36 5.3 安全管理评估单元 ............................................................. 40 6. 安全检查表问题汇总及对策措施建议 ...................................... 45 7.评估结论 ......................................................................................... 47 8.与企业交换意见的结果................................................................. 49 9.附件 ................................................................................................. 50

　X XX 有限公司 环保设备安全风险评估报告

　 1 1. 编制说明 1.1 评估目的 受 XX 有限公司委托，XX 评价有限公司就 XX 有限公司的环保设备进行以下方面的安全评估：

　1.评估环保治理所采用的工程设计是否符合安全生产相关的法律、法规、国家标准、行业标准的要求。

　2.评估环保治理所采用的设备设施是否满足国家相关安全生产的法律、法规、规范、标准对设备材料，设备制造、安装环境、电气、自动控制、防火防爆、防中毒的要求。

　3.评估环保治理设施在运行过程中存在的安全隐患及应采取的安全对策措施。

　4.评估危险废物暂存间的工程设计、危险废物的储存过程中是否符合安全生产相关的法律、法规、国家标准、行业标准的要求。

　1.2 编制依据 1.2.1 法 法 律、法规 1.《中华人民共和国安全生产法》 中华人民共和国主席令[2014]第 13 号 2.《中华人民共和国消防法(2021 修正)》

　 中华人民共和国主席令[2021]第 81 号 3.《中华人民共和国大气污染防治法》 中华人民共和国主席令第三十一号（2018 年修改）

　4.《中华人民共和国职业病防治法》 中华人民共和国主席令[2018]24 号 5.《中华人民共和国环境保护法》

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　 2 中华人民共和国主席令[2015]第 9 号 6.《天津市安全生产条例》2016 年 11 月 18 日天津市第十六届人民代表大会常务委员会第三十一次会议修订 7.《危险化学品安全管理条例》 （国务院令[2013]第 645 号第二次修订）

　8.《危险化学品目录》（2015 版）

　国家安全生产监督管理总局等十部门 2015 年第 5 号 9.《生产安全事故应急预案管理办法》原国家安监总局令第 88 号（根据 2019 年 7 月 11 日应急管理部令第 2 号《应急管理部关于修改<生产安全事故应急预案管理办法>的决定》修正 10.《天津市气象条例》

　 天津市人大常委会公告第 11 号 11.《天津市电气安全技术管理规定》 天津市人民政府 1992 年 11 月 30 日发布实施 12.《生产安全事故应急条例》（中华人民共和国国务院令第 708 号）

　13.《生产安全事故报告和调查处理条例》 （2007 年 6 月国务院令第 493 号）

　14.《防雷减灾管理办法》

　气象局令[2013]第 24 号 1.2.2 标准、规范 1. 《建筑设计防火规范（2018 年版）》

　 GB50016-2014 2. 《工业企业总平面设计规范》

　 GB50187-2012 3. 《生产设备安全卫生设计总则》

　GB5083-1999 4. 《生产过程安全卫生要求总则》

　 GB/T12801-2008 5. 《危险化学品重大危险源辨识》

　GB18218-2018 6. 《建筑灭火器配置设计规范》

　 GB50140-2005 7. 《固定式钢梯及平台安全要求（第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台）》

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　 3 GB4053.3-2009 8. 《低压配电设计规范》

　GB50054-2011 9. 《剩余电流动作保护装置安装和运行》

　 GB/T13955-2017 10. 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》

　 GB7231-2003 11. 《烟囱设计规范》

　 GB50051-2013 12. 《中国地震动参数区划图》

　GB18306-2015 13. 《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》

　 GB50019-2015 14. 《大气污染治理工程技术导则》

　 HJ2000-2010 15. 《袋式除尘器 安装技术要求与验收规范》

　JB/T 8471-2020 16. 《危险废物收集、贮存、运输技术规范》

　 JH2025-2012 17. 《危险废物贮存污染控制标准（2013 年修订）》 GB 18597-2001

　18. 《常用化学品贮存通则》

　 GB15603-1995 19. 《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》

　 HJ2026-2013 20. 《环境保护产品技术要求 工业有机废气催化净化 装置》 HJT389-2007 21. 《安全评价通则》

　AQ 8001-2007 1.1.3 其它资料 1.XX有限公司与XX评价有限公司签订的环保设备安全风险评估合同。

　2.评价项目组现场勘查取得的资料； 3.XX 有限公司提供的其它资料。

　1.3 评估范围 根据企业实际情况和企业的委托意见，本报告评估对象是 XX 有限公司环保设备设施：静电复合式油烟净化器 1 组、布袋除尘器 2 台、危废暂存间1 处。

　本次评估的环保设备的辅助工程均为原有内容，不涉及为环保设备独立

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　 4 设置的变电、供水及供气等设施，故相关辅助工程仅做简单介绍，不做具体评估；环保处理设备的有效性不在本次评估范围内。

　本次安全评估报告以 2021 年 5 月 20 日的企业现状为评价基准。

　1.4 评估工作程序 安全评估程序参考《安全评价通则》(AQ 8001-2007)的要求，主要包括：前期准备阶段；危险、有害因素辨识与分析；划分评估单元；选择评估方法；定性定量评估；提出安全对策措施；形成安全评估结论及建议，与企业交换意见；编制安全现状评估报告。

　1.前期准备阶段 明确被评价对象和范围，收集国内外相关法律法规、技术标准及工程、系统的技术资料。

　2.辨识与分析危险、有害因素 根据被评价单位的工程、系统的情况，分析危险、有害因素，确定危险、有害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的原因及其变化的规律。

　3.划分评价单元 根据项目的实际情况，划分为不同的评价单元，为安全评价做准备。

　4.选择评价方法 根据评价单元的划分情况，选择合适的评价方法对项目进行评价。

　5.定性、定量评价 在危险、有害因素辨识和分析的基础上，按照评价单元和选择的评价方法，对工程、系统发生事故的可能性和严重程度进行定性、定量评价。

　6.提出安全对策措施及建议 根据定性、定量评价结果，提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理措施及建议。

　7.评价结论

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　 5 简要列出主要危险、有害因素的评价结果，指出工程、系统应重点防范的重大危险隐患，明确应重视和应采取的安全措施。

　8.编制安全现状评价报告 依据安全评价的结果编制相应的安全评价报告。

　本安全评估报告采用的评价程序见图 1.4-1。

　图 图 1.4-1

　安全评估程序图

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　 6 2. 企业概述 2.1 企业概况 XX 有限公司（以下称“该企业”）成立于 2001 年 10 月，位于 XX，该企业由 XX 担任法人代表，类型属于有限责任公司（外国自然人独资），注册资本肆拾万美元，经营范围包括热处理新技术、新工艺、新设备的研究研发、热处理加工与新型机电零部件的开发、生产、销售以及相关的技术咨询服务。

　该企业现有职工 33 人，单班 8 小时工作制，年工作 264 天，主要生产产品为锻造件、轴承、滚环等。

　该企业生产厂房为租赁 XX 闲置厂房，租赁占地面积为 12372 ㎡（租赁合同见附件）。

　2.2 地理位置、周边环境、自然条件 2.2.1 企业位置及周边环境 XX 有限公司坐落于 XX，该企业东侧和南侧为空地，西侧为 XX 有限公司，北侧为天津市 XX 门卫室。该企业与周边的防火间距不在本次评估范围内。

　2.2.2 自然条件 （1）气候特征 天津市北辰区属暖温带大陆性季风气候。冬季干寒少雪，盛行西北风，夏季高温多雨，降水集中，盛行西南风；春季干燥多风，为过渡性季节，风向多变，天气变化频繁，秋季冷暖适宜，天气晴朗。年日照百分率 62%，年平均气温 12.1℃，年降水量 584mm，年平均气压 1016.4hPa,年相对湿度 62%。

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　 7 全年平均气温 13.4℃，最热月（7 月）平均气温 28.6℃，最冷月（1 月）平均气温-5.7℃，全年平均气压 1016.4mba。全年平均降水量 405.4mm，其中七、八月份平均降水量 373.2mm，占全年平均降水量的 63.2%。各月平均绝对湿度为 11.4mba，其中七月份最高为 26.4mba。各月平均相对湿度为63.7%。全年平均日照时数 2637.3h。平均日照百分率 62.5%，以 5 月份最长为 296.5h，占全年日照时数的 10.7%，12 月份最短为 185.1h，只占全年日照时数的 6.7%。全年平均蒸发量为 1909.6mm，其中 5 月份最大为 298.6mm，占全年蒸发量的 16.1%，12 月份最小为 49.3mm，占全年蒸发量的 2.7%。全年平均地面温度为 14.6℃，七月份最高为 30.9℃，一月份最低为-5.6℃。冻土深度 60cm。

　（2）地质地貌 北辰区位于天津北部，坐落于海河下游滨海平原。该地区大地结构体系为新华夏第二沉降区的东北部。该区基底为奥陶系地层，其上普遍为新生代第三系及第四系所覆盖，其中第四系地层厚度约为 500m。由钻探资料提供数据表明，该地区 0-30m 深度的地层，土质岩性均为黄褐色或灰黄褐色的粘土。地形平坦，一般海拔在 1.5m 至 2.7m，微向东倾。境域地势坦荡低平，西高东低，一般高程（黄海水准）0.04 至 5.46m，平均坡度 1/5000。

　（3）土壤植被 北辰区多数植物...

篇二：环保设施安全检查表

　（固废专篇）

　 建设单位 : 江苏益客天冠农业发展有限公司

　编制单位 : 江苏益客天冠农业发展有限公司 200 20 年 年 5 5 月

　 建设单位法人代表: :

　项目负责人: :

　建设单位：江苏益客天冠农业发展有限公司

　 编制单位：江苏益客天冠农业发展有限公司 电话：

　 电话：

　地址：

　 地址：

　表一

　建设项目名称 江苏益客天冠农业发展有限公司升级改造项目 建设单位名称 江苏益客天冠农业发展有限公司 建设项目性质 新建

　√ 改扩建

　技改

　迁建 建设地点 新沂市瓦窑镇 S323 省道南侧 主要产品名称 初加工分割鸭肉 设计生产能力 年屠宰 1600 万只肉鸭 实际生产能力 年屠宰 1600 万只肉鸭 建设项目环评时间 2019.7.17 开工建设时间 2017.1 调试时间 2019.9.11-2019.10.25 验收现场监测时间 间 2019.10.18-2019.10.19 环评报告表审批部门 门 徐州市新沂生态环境局 环评报告表编制单位 江苏新诚润科工程设计有限公司 环保设施设计单位 / 环保设施施工单位 位 / 投资总概算 550 环保投资总概算 50 比例 9.1% 实际总概算 550 环保投资 156 比例 28.4% 验收监测依据 1、 、 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度 （1）

　《建设项目环境保护条例》（国务院令 682 号，2017年 7 月）； （2）

　《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》（江苏省人民政府令[1993]第 38 号令，1993 年 9 月）； （3）

　《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环管（97）122 号，1997 年 9 月）； （4）

　《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》（苏环办[2015]256 号）； （5）

　《固定污染源排污许可分类管理名录（2017 年版）》（部令 第 45 号）； （6）

　《关于建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知》（苏环办[2018]34 号）； （7）

　《中华人民共和国环境保护法》（2015.1.1）；

　（8）

　《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2015 年修订）。

　2、 、 建设项目竣工环境保护验收技术规范 （1）

　关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告（国环规环评[2017]4 号）； （2）

　关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南

　污染影响类》的公告（生态环境部公告 [2018]第 9 号）。

　3、 、 建设项目环境影响报告 书 及其审批部门审批决定 （1）

　《江苏益客天冠农业发展有限公司升级改造项目环境影响报告书》； （2）

　《关于江苏益客天冠农业发展有限公司升级改造项目环境影响报告书的批复》（新环许[2019]119 号）。

　4、 、 其他相关文件 （1）

　《江苏益客天冠农业发展有限公司升级改造项目检测报告》（南京万全检测技术有限公司 NVTT-2019-Y1107）； （2）

　江苏益客天冠农业发展有限公司提供的其他资料。

　验收 监测评价标准、标号、级别、限值 1 、固体废物排放标准 一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及 2013 年修改单；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013 年修改单中相关规定要求进行危险废物的包装、贮存设施的选址、设计、运行、安全防护、监测和关闭等要求进行合理的贮存；生活垃圾处理参考执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城[2000]120 号）和《生活垃圾处理技术指南》（建城[2010]61 号）。

　表二

　工程建设内容：

　2.1 项目概况 江苏益客天冠农业发展有限公司升级改造项目建成投产后，生产与配套设施均已到位，正常投入生产，根据《国务院关于修改（建设项目竣工环境保护验收管理条例）的决定》（国务院令第 682 号，2017 年 7 月 16 日）、关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告（国环规环评[2017]4 号）等文件要求，江苏益客天冠农业发展有限公司2019年10月决定对江苏益客天冠农业发展有限公司升级改造项目进行竣工环保验收，并于 2019 年 10 月 8 日委托南京万全检测技术有限公司对项目现场进行检测。南京万全检测技术有限公司接受委托后于 2019 年 10 月 18 日~2019 年10 月 9 日到项目现场进行取样并带回实验室分析并编制完成了检测报告。本项目主要生产设备见表 2-1。

　表 表 2-1 主要设备一览表

　序号 设备名称 设备型号 单位 环评情况 实际建设情况 变化量 肉鸭生产线设备

　1 宰鸭生产线 ML37A8-204 条 1 1 0 2 禽笼输送机 QLSJ-02 台 1 1 0 3 强力喷淋机 OPSJ-03 台 1 1 0 4 电麻机 DY-I30 台 1 1 0 5 喷淋式浸烫机 QPLJ-II 台 2 2 0 6 脱毛机 QWT-3000 台 3 3 0 7 电麻机 DY-I30 台 1 1 0 8 预冷机 QLYL-III 台 3 3 0 9 挂架清洗机 QLSJ 台 2 2 0 10 自动卸禽器 QLSJ 台 1 1 0 11 浸蜡熔蜡机 JLJ-3000 台 4 4 0 12 螺旋预冷机 LQJ-II 台 2 2 0 13 真空封口机 DE1000-A 台 4 4 0 14 自动刷盘机 KDD6000 台 1 1 0 15 金属探测器 GJ-Ⅱ-4012 台 1 1 0 制冷系统设备 16 配套电控 S20LGS-B2 台 18 18 0 17 液氨冷却螺杆压缩机组 JZ2LG20(K) 台 2 2 0 18 配套电控 S20LGS-K2 台 2 2 0 19 液氨冷却螺杆压缩机组 JZ2LG16(K) 台 2 2 0 20 配套电控 S16LGS-K2 台 2 2 0 21 蒸发式冷凝器 CXV-468 台 4 4 0

　22 配电磁除垢器 SG-II 台 3 3 0

　辅助贮氨器 FZA-18 台 2 2 0 23 贮氨器 ZA-8.0 台 3 3 0 24 空气分离器 LF-50B 台 1 1 0 25 集油器 JY-500 台 1 1 0 26 紧急泄氨器 XA-100 台 1 1 0 27 低压循环桶 DXZ-7.0 台 6 6 0 28 低压循环桶 DXZ-5.0 台 2 2 0 29 氨泵 50P-40 台 24 24 0 30 卧式液氨分离器 WAF-200 台 1 1 0 31 高效卧式蒸发器 BWZ-300 台 2 2 0 32 低压集油器 DJY-1 台 6 6 0 33 排液桶 ZA-3.5B 台 2 2 0 34 事故排风扇 FTA-50 台 8 8 0 35 氨吊顶冷风机 D050-115W/312-C-L 台 4 4 0 36 氨吊顶冷风机 D071-210W/312-C-L 台 2 2 0 37 氨吊顶冷风机 D091-455W/212-D-L 台 2 2 0 38 片冰机 PB20 台 2 2 0 39 板式蒸发器 TL-250 台 4 4 0 40 速冻系统调节站 冷施-09 套 3 3 0 41 冷藏系统调节站 冷施-10 套 2 2 0 42 空调系统调节站 UCHA-040E-6X 套 3 3 0 43 操作平台大图样 冷施-11 套 1 1 0 44 机房管道吊架大图样 冷施-12 套 1 1 0 45 低温设备木垫大图样 配套 套 1 1 0 46 充氨站 冷施-15 套 6 6 0 47 FZA-18 支架大图样 冷施-16 套 2 2 0 48 WAF-100 支架大图样 冷施-17 套 24 24 0 49 库房制冷系统透视图 冷施-18 套 1 1 0 50 库房管道吊顶大图样 冷施-19 套 1 1 0 51 顶排管（一）

　300m 2

　套 4 4 0 52 顶排管（二）

　300m 2

　套 4 4 0 53 顶排管（三）

　300m 2

　套 6 6 0 54 顶排管（四）

　300m 2

　套 6 6 0 55 搁架管组(一) 204 m 2

　套 16 16 0

　原辅材料消耗及水平衡: 本项目原辅材料及能源消耗见表 2-2。

　表 表 2-2 主要原辅材料及能源消耗一览表

　号 序号 原料名称 存储方式 来源及运输 量 设计消耗量 调试期日均量 消耗量 注 备注 料 一、原辅材料 1 肉鸭 笼 国产，汽车 1600 万只/a 5.33 万只/d 4.8 万只/d 外购 2 液氨 罐装 国产，汽车 0.05t/a 0.16kg/d 0.144t/d 外购 3 包装袋 捆装 国产，汽车 10 万只/a 333 只/d 300 只/d 订购 4 纸箱 散装 国产，汽车 30 万个/a 1000 个/d 900 个/d 订购 耗 二、能源消耗 1 新鲜水 -- 当地供水管网 348750m 3 /a 1162.5m 3 /d 1046.25m 3 /d / 2 天然气 管道输送 / 66 万 Nm 3 /a 0.22 万Nm 3 /d 0.198 万Nm 3 /d 外购 3 电 -- 当地供电部门 200 万KWh/a 0.667 万KWh/d 0.6 万 KWh/d 满足生产与生活需要 4 蒸汽 -- 燃气锅炉提供 11000t/a 36.67t/d 33t/d /

　 表 表 2-3

　项目建设内容

　56 搁架管组(二) 204 m 2

　套 16 16 0 57 速冻间剖面图 冷施-20 套 4 4 0 58 圆管穿库体保温 聚氨酯 套 1 1 0 59 冷风机支架 型钢 套 4 4 0 60 管道大图样 无缝钢管 套 1 1 0 61 空调系统 大冷 套 2 2 0 62 电器控制系统 大冷 套 1 1 0 63 螺旋速冻机 进口 台 3 3 0 其它设备

　64 净水处理设备 / 套 1 1 0 65 蒸汽锅炉 2t/h 台 1 1 0

　称 工程名称 容 设计内容 容 实际建设内容 主体工程 生产厂房 5500m 2 ，其中屠宰区 1000m 2 、深加工区 606m 2 ，年屠宰 1600万只肉鸭 5500m 2 ，其中屠宰区 1000m 2 、深加工区 606m 2 ，年屠宰 1600万只肉鸭 仓库 现有冷库面积 1800m 2

　现有冷库面积 1800m 2

　办公生活及辅助工程 办公楼、食堂 依托现有，建筑面积 1200m 2 ，砖混结构 依托现有 传达室 依托现有，建筑面积为 20m 2 ，1F 依托现有 公用工程 供水系统 配套生活、生产、消防给水管网，用水为自来水，由瓦窑镇自来水管网提供，用量为348750m 3 /a 配套生活、生产、消防给水管网，用水为自来水，由瓦窑镇自来水管网提供，用量为348750m 3 /a 排水系统 雨水收集后排入市政雨水管网；建设项目所有废水共275338m 3 /a，均经厂区预处理后接管进入新沂城市污水处理厂进行深度处理 雨水收集后排入市政雨水管网；建设项目所有废水共275338m 3 /a，均经厂区预处理后接管进入新沂城市污水处理厂进行深度处理 供电系统 项目高压电源线路引自园区变电所，供电电压 10 千伏，用电量为 200 万 kWh/a 项目高压电源线路引自园区变电所，供电电压 10 千伏，用电量为 200 万 kWh/a 供气系统 由港华燃气公司供应管道燃气，用量为 660000m 3 /a 由晋城旭腾能源有限公司供应管道燃气，用量为 660000m 3 /a 供热系统 自建 1 个 4t/h 燃气锅炉 自建 1 个 4t/h 燃气锅炉 制冷系统 冷媒为 R404A，一种不含氯的非共沸混合制冷剂，共设置制冷设备 194 台套，中低温制冷 冷媒为 R404A，一种不含氯的非共沸混合制冷剂，共设置制冷设备 194 台套，中低温制冷 消防系统 消防泵房 25m 2

　消防泵房 25m 2

　储运工程 储存 原辅料有专门存放场地，成品存于仓库或冷库中 原辅料及成品存于仓库或冷库中 运输 原料进厂、产品出厂均采用汽车运输方式；厂内运输采用叉车输送 原料进厂、产品出厂均采用汽车运输方式；厂内运输采用叉车输送

　表 表 2-4

　固体废物产生及处置情况

　序号 名称 产生工序 性质 环评产生量 （吨/ 年）

　验收监测期间实际产生量（吨/天 天）

　）

　实际预计产生量（吨/ 年）

　1 废冷冻机油 制冷 危险固废 1 0.003 0.9 2 废机油桶 制冷 危险固废 0.1 0.0003 0.1 3 废紫外灯管 光氧设备 危险固废 0.01 0 0.01 4 废离子交换树脂 软水制备 危险固废 0.3 0 0.1 5 病死鸭 待宰棚及运输 一般固废 5 0.167 50.1 6 不合格胴体 检验工序 一般固废 1 0.033 9.9 7 鸭粪 待宰及运输 一般固废 80 0.267 80.1 8 修整废物 鸭不可食内脏、游离脂肪、组织、鸭粪便和分割产生的碎肉渣废物 一般固废 300 1 300 9 污水处理站栅渣及污泥 内脏加工 一般固废 207 1.65 495 10 次氯酸钠溶液包装桶 预冷消毒 危险固废 0.2 0.0006 0.18 11 废油 隔油池、油烟净化器 一般固废 10 0.0006 0.18 12 包装废物 包装 一般固废 50 0.13 39 13 生活垃圾 办公、生活 一般固废 37.5 0.1 30 14 鸭毛 脱毛 一般固废 未核算 3.75 1125

　 主要工艺流程图及产污环节：

　肉鸭加工生产工艺流程及产污环节如下。

　图 图 3.3-1

　全厂工艺流程图 工艺流程简述：

　（1）宰前检疫：检验人员检查由畜牧检验检疫部门开具的检疫证与消毒证及相应的饲养记录，检查鸭子的状态，对可疑病鸭子及时挑出处理，严格控制有可疑疫情的病鸭进入屠宰工序，对发现的病鸭（S2-1）卫生填埋。

　（2）挂鸭：将鸭爪挂进链钩，不得因操作不当出现伤残现象。该过程会产生挂鸭异味（Gu2-1），鸭毛、鸭粪等杂物（S2-2）和噪声等污染。

　（3）电麻：将检疫过的鸭子在 35V 左右的电压下对机进行约 5-10s 的麻电，将其击晕。

　（4）放血：从鸭喉部下刀割断食管、气管和血管进行放血，放血时间约为 3.5-5分钟，该过程会有副产品鸭血（F2-1）。

　（5）浸烫：浸烫水温 58-61℃，时间 3 分钟左右，该过程会产生废水（W2-1）废气（Gu2-2）和噪声（N）。

　（6）脱毛：脱下的鸭毛送往鸭毛加工车间加工，该过程会产生鸭毛（F2-2）送入鸭毛加工车间加工，废水（W2-2）进入厂区污水处理站和噪声（N）。

　（7）浸蜡：将转挂后的肌体逐一过浸蜡池，除去经浸烫后未除去的鸭子细毛。

　并根据季节以及毛鸭品种、大小控制蜡池温度（一般在 80-90℃），该过程会产生废水（W2-3）。

　（8）冷却剥蜡：用冷水进行冷却，将鸭体头部、腿、背、胸、翅部的冷却蜡剥掉，鸭体不得残留蜡块或遗留碎腊，该过程会产生废水（W2-4）和固废（S2-3）。

　（9）去爪：人工去爪，去爪后作为产品进行包装。

　（10）净膛：将去爪后的鸭子送入净膛车间锯腹部开膛，取出内脏，将内脏加工后作为副产品出售，该过程会产生副产品内脏（F2-3）、内脏中的粪便杂物（S2-4）、臭气（Gu2-3）、废水（W2-5）和噪声（N）等。

　（11）宰后检验：观察鸭子内脏，是否存在大肠杆菌，沙门氏菌等引起的疾病，同时观察鸭子胴体情况，对检验不合格的产品（S2-5）卫生填埋。

　（12）净小毛：在脱毛后逐只检查，采用拔毛钳人工摘除鸭子身上残留的尾羽、翅羽、黄皮；保证翅、尾羽残留<1%，该过程主要会产生小的鸭毛（S2-6），外售给羽毛厂。

　（13）预冷：每小时对预冷后胴体进行测量。预冷时用水进行冲洗，会产生废水（W2-6）和噪声（N）等污染。

　（14）分割加工：将经预冷处理后的鸭子进行割腿、割翅分割。腿肉平铺在刀板上，用刀切下多余的皮和筋头，使皮肉相符，然后修净腿肉上的淤血、软硬骨、多余的肠脂、病变；将所修剪下的骨与肉分开放在不同容器内，该过程主要有副产品（F2-4）。

　（15）分级计量包装：根据不同的尺寸、...

篇三：环保设施安全检查表

　安全环保施工方案

　二 O 二一年九月二十九日

　 2 目

　录

　第一章：工程拆除概况 .............................................................................. - 1 -

　一、工程概况

　..................................................................................... - 1 -

　二、拆除单位概况

　.............................................................................. - 1 -

　三、主要拆除设备清单及拆除顺序

　........................................................ - 1 -

　四、工程重点

　..................................................................................... - 2 -

　第二章：编制依据

　.................................................................................... - 3 -

　一、法律法规依据

　.............................................................................. - 3 -

　二、主要技术规范和标准

　..................................................................... - 4 -

　三、其它依据

　..................................................................................... - 5 -

　第三章：施工组织方案 .............................................................................. - 5 -

　一、主要施工机具和材料

　..................................................................... - 5 -

　二、施工部署及管理目标

　..................................................................... - 7 -

　三、劳动力组织配备计划

　................................................................... - 10 -

　四、施工进度计划

　............................................................................ - 10 -

　第四章：危险源识别和风险评估

　............................................................... - 11 -

　一、安全风险识别和评估

　................................................................... - 11 -

　二、拆除过程中的风险控制措施

　......................................................... - 12 -

　第五章：拆除主要技术方案

　..................................................................... - 23 -

　一、拆除准备

　................................................................................... - 23 -

　二、清理置换

　................................................................................... - 25 -

　三、拆除施工

　................................................................................... - 26 -

　 3 四、废弃处置

　................................................................................... - 36 -

　五、应急管理

　................................................................................... - 37 -

　第六章：安全文明环保施工管理

　............................................................... - 37 -

　一、文明施工措施管理

　...................................................................... - 37 -

　二、环保施工管理

　............................................................................ - 38 -

　三、安全施工管理措施

　...................................................................... - 39 -

　四、治安管理措施

　............................................................................ - 42 -

　第七章：事故应急预案 ............................................................................ - 42 -

　一、预案编制目的

　............................................................................ - 42 -

　二、拆除施工主要危险分析

　................................................................ - 42 -

　三、应急救援的组织机构及其职责

　...................................................... - 43 -

　四、典型事故处理预案与响应措施

　...................................................... - 45 -

　五、贯彻执行伤亡事故报告制度

　......................................................... - 61 -

　第八章：附件材料

　.................................................................................. - 61 -

　- 1 - 第一章：工程拆除概况 一、工程概况 此次拆除的范围为企业所有的生产装置和辅助工程，不包括供配电部分（供电线路和变配电系统），不包括建（构）筑物，不包括城镇燃气（管道燃气），不包括蒸汽锅炉。主要为焙烧间内焙烧炉，钨钼酸钠车间内反应釜、压滤机以及相应管道，厂区液碱贮槽（已停用多年）。

　二、拆除单位概况 拆除单位：

　 工程资质：

　 拆除项目负责人：

　 拆除项目安全员：

　 （一）本施工组织设计的编制，依据业主单位设备清单及在企业现场踏勘情况，了解企业拆除项目目前情况和各种条件。

　（二）施工组织设计编制时，充分理解本项目对于企业整厂拆除、处置项目的重大意义及施工安全、环保的极端重要性。充分考虑了企业厂区的特点、地理、环境，本着优化施工方案，强化环境保护、安全措施、防盗措施，缩短拆除工期的原则，对整个工程进行了总体施工布置和安排，使之具有科学性、可行性和施工指导性。

　三、主要拆除设备清单及拆除顺序

　 - 2 - （一）钨酸钠、钼酸钠生产装置 拆除 顺序 设备 名称 技术 安全 要求 1 反应釜 整体吊离，废渣必须环保处理 2 压滤机 整体吊离 3 方槽 整体吊离 4 各泵机 整体吊离 5 各管线 现场人工拆解 （二）焙烧炉 拆除 顺序 设备 名称 技术 安全 要求 1 焙烧炉 人工断开燃气管道，并封堵，在切断燃气管道前不允许动火；整体吊离 2 环保设施 现场人工拆解，整体吊离 （三）液碱贮槽 拆除 顺序 设备 名称 技术 安全 要求 1 液碱贮槽 整体吊离 2 各泵机 整体吊离 3 管线 现场人工拆解 四、工程重点 （一）本次拆除工程涉及范围广，既要拆除管道和设备，且在拆除之前必须完成清渣工作，在检测合格后方可进行拆除作业。拆除过程中会出现多个工种的相互配合、影响。因此，各系统、各工种要相互配合，避免交叉作业。

　 - 3 - （二）在拆除期间，除对工期进行动态管理外，还要加强拆除准备工作，要求员工做好本职工作，严格遵守本公司标准质量体系文件，确保按期、安全、环保的完成拆除任务。

　第二章：编制依据 一、法律法规依据 （1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令〔2021〕第88 号修订，自 2021 年 9 月 1 日起施行）； （2）《中华人民共和国消防法》（主席令〔2021〕第 81 号修改，自 2021 年 4 月 29 日起施行）； （3）《中华人民共和国环境保护法》（主席令〔2014〕第9 号，自 2015 年 1 月 1 日起施行）； （4）《中华人民共和国突发事件应对法》（主席令〔2007〕第 69 号，自 2007 年 11 月 1 日起施行）； （5）《中华人民共和国特种设备安全法》（主席令〔2013〕第 4 号，自 2014 年 1 月 1 日起施行）； （6）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号，国务院令第 645 号于 2013 年 12 月 7 日修订）； （7）《特种设备作业人员监督管理办法》（国家质检总局令第 140 号）； （8）《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（安监总局 59 号公布，安监总局第 80 号修正，自 2015 年 7 月

　 - 4 - 1 日起施行）； （9）《国家危险废物名录》（2021 年版）； （10）《江苏省劳动防护用品配备标准（2007 版）》（苏安监〔2007〕196 号）； （11）《加强化工企业动火作业安全管理工作指导意见》（苏安监〔2016〕132 号）； （12）《省政府办公厅关于印发<江苏省化工产业安全环保整治提升方案>的通知》（苏办〔2019〕96 号）； （13）《关于加强化工企业装置拆除和废弃危险化学品处置安全管理工作的通知》（泰安监〔2013〕145 号）。

　二、主要技术规范和标准 （1）《石油化工建设工程施工安全技术标准》（GB/T 50484-2019）； （2）《石油化工大型设备吊装工程规范》（GB 50798-2012）； （3）《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ 147-2016）； （ 4 ）

　《 化 学 品 生 产 单 位 特 殊 作 业 安 全 规 程 》（GB30871-2014）； （5）《化工企业装置设施拆除安全管理规范》（T/CCSAS 006-2020）； （6）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）； （7）《地表水质量标准》（GB/T 14848-2017）； （8）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；

　 - 5 - （9）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； （10）《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》（HJ/T176-2005）； （11）

　《危险废物收集、贮存、运输技术规范》 （HJ2025-2012）。

　三、其它依据 （1）业主单位《安全现状评价报告》； （2）现场勘察情况。

　第三章：施工组织方案 一、主要施工机具和材料 （一）主要施工机具 序号 名称 型号/ 规格 单位 数量 备注 1 吊车 25 吨 台 1 按需租用 2 吊车 5 吨 台 1

　3 平板车

　台 4

　4 货车 20 吨 辆 2

　5 手动葫芦 1~5 吨 台 5

　6 液压车 1~5 吨 台 5

　7 手推车

　辆 2

　8 活动扳手等工具 按实际配用 批 1

　 - 6 - （二）主要材料需用表 序号 名称 单位 数量 备注 1 脚手架 付 100 支撑用 2 氧气 瓶 10 40L 压缩钢瓶 3 乙炔气 瓶 40 40L 压缩钢瓶 4 尼龙网 平方 400 围护安全网 5 彩钢板 平方 100 围护安全隔断 （三）消防及安全防护用品清单 序号 名称 型号/ 规格 单位 数量 备注 1 灭火器 二氧化碳 具 4 循环补充 2 灭火器 干粉 具 20 循环补充 3 医药急救箱

　只 2

　4 安全帽

　只 若干 按需配备 5 安全带

　只 若干 按需配备 6 化学安全护目镜

　只 若干 按需配备 7 乳胶手套

　付 若干 按需配备 8 过滤式防毒面具

　只 若干 按需配备 9 正压式空气呼吸器

　只 4 应急救援用 10 安全绳

　米 50

　11 测氧测爆仪

　只 1

　12 安全警示带 红白相间 米 500

　（四）环保应急物资清单

　 - 7 - 序号 物资 名称 主要 用途 单位 数量 备注 1 有毒物质密封桶 装载有毒有害物质。防酸碱、耐高温 只 2

　2 吸附垫、吸附棉 小范围内的吸附酸、碱和其他附属性液体 箱 2

　3 集污袋 装载有害液体 只 2

　二、施工部署及管理目标 （一）施工工序 根据“先易后难，先外围、后主体”的拆除施工原则，本工程采用全封闭式管理。设备设施主要以机械为主、人工为辅的拆除方式进行拆除；使用、储存过危险化学品的化工装置，拆除先需要确认停产前储存的介质是否根据相关性质进行清洗、置换、检测合格后方可进行拆除作业。

　拆除工程分为 5 个阶段：

　第一阶段：完成相关安全培训，安全技术交底、排查施工现场安全隐患等内容。

　第二阶段：配电及控制系统拆除，含电缆、电柜、仪表设备拆除； 第一部分：确认管道、反应釜、设备设施清理、清洗、置换情况，并进行检测分析； 第二部分：外围其它辅助设施拆除分解； 第三阶段：设备及配套设施拆除：

　第四阶段：清理现场：完成物料清理工作；

　 - 8 - 第五阶段：资料收集整理、竣工验收。

　（二）工期目标 安全目标：无生产安全事故； 环境目标：无环境污染事故； 质量目标：一次验收合格，达到优良； （三）施工组织机构 依据《中华人民共和国安全生产法》、《江苏省安全生产条例》、《建设工程质量管理条例》（国务院令第 279 号，国务院令第 687 号、第 714 号修改）等法律、法规要求，业主单位是本次拆除项目的责任主体，企业应落实企业安全生产工作的主体责任，切实落实企业在安全生产保障方面应当执行的有关规定、应当履行的工作职责、应当具备的安全生产条件、应当执行的行业标准、应当承担的法律责任。

　本公司（业主单位）受业主单位委托，承担本次拆除工作。我公司与业主单位联合成立拆除工作领导组，并设立项目负责人、专职现场安全员，具体如下：

　拆除项目负责人：

　 拆除项目安全员：

　 （1）拆除项目负责人职责 1、负责组建项目管理机构，恰当配备人员，建立健全项目管理制度。

　2、负责组织编制并实施本工程拆除施工方案，对工程项目

　 - 9 - 的质量、安全、工期、成本、环保以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理，是安全、环保、治安、防火以及文明施工第一责任人。

　3、参与承包合同条款的研究，确保完成项目的承包合同任务，提高企业的社会信誉。

　4、负责做好参加项目建设人员的思想政治工作，抓好精神文明建设。

　5、组织协调项目内部各专业人员关系，及时解决出现的问题。处理好外部的各种关系和对外的活动。

　6、全权合理调配项目部各种资源。

　（2）安全员职责 1、参与制度有关本项目的安全目标计划，监督检查情况。

　2、负责组织员工进入现场前的安全教育，岗位安全教育。

　3、及时向领导反映问题，提出建议，为领导安全决策提出建设性意见。

　4、负责有关安全管理记录、台帐、资料的整理、归档和上报工作。

　5、现场巡回检查，对各种直接作业环节进行安全监督，及时纠正违章作业，督促检查隐患整改措施，遇到紧急情况有权令其停止作业。

　6、协助现场办理动火作业票，并进行监护。

　7、参加本项目安全...

篇四：环保设施安全检查表

　　为深入贯彻落实 《国务院办公厅关于集中开展安全生产大检查的通知》 （国办发明电〔２０１３〕 １６　 号）

　、 云锡公司《关于迅速开展火灾隐患大检查的通知》 （云锡控股〔２０１３〕 １９ １号）

　、控股公司运营管理部《关于开展生产、 安全、 环保风险专项检查的通知》 、 云锡股份公司《关于开展安全生产隐患再排查整治的通知》 （云锡股份〔２０１３〕 ９ ２号）

　和研字【２０１３】

　４ ３号《关于全面开展火灾隐患大检查及“两节” 前安全检查的通知》 等文件精神， 全面掌握研究设计院／ 砷业公司当前面临的生产、 安全、 环保风险。

　现将我单位组织开展生产、 安全、 环保风险专项检查工作情况报告下：

　　一、 精心组织安排部署生产、 安全、 环保风险专项检查工作　９月 １７日， 在副院长王青和副书记李赛琼的共同主持下，召开了“生产、 安全、 环保风险专项检查工作会议” ， 对本次检查工作进行了安排和部署， 各所、 中心、 基地、 部门以及春海公司、 世锋公司、 白砷窑车间、 朝阳育才小学、 出租房等主要负责人共计 ３５人参加会议， 认真学习上级文件， 明确此次检查的工作重点和检查内容。

　　二、 １～９月 生产经营完成情况及全年预测　　 　 　 研究设计院／ 砷业公司 １～９月 份实际生产 １９ １３ｔ， 比计划增

　加 １２０ ｔ。全年预计产品产量 ２４ ３３ｔ， 增加 ４ ３ｔ， 完成计划的 １０２％ 。其中：

　　研究设计院：

　１～９月 份实际生产 １４ ８ｔ， 比计划增加 ４ ３ｔ。全年预计产品产量 １５１ｔ， 比计划增加 １１ｔ， 完成计划的 １０８％ 。

　　砷业公司：

　１～９月 份实际生产 １７ ６５ｔ， 比计划增加 ７ ７ ｔ。全年预计产品产量 ２２８２ｔ， 比计划增加 ３２ｔ， 完成计划的 １０１％ 。　三、 安全环保工作存在的主要问题　１、 砷化学品车间现有氯化苄、 二苯醚、 Ｔ Ｍ Ｐ Ａ釜残、 Ｔ Ｍ Ｐ Ａ中间品、 乙醇、 苄醇等易燃易爆的危险化学品， 因缺少相应的库房， 氯化苄和苄醇长期存放在锅炉和油炉周围且长期露天暴晒、 Ｔ Ｍ Ｐ Ａ釜残、 部分回用的二苯醚也露天存放、 乙醇暂时存放在乙醇蒸馏房内缺少安全报警装置， Ｔ Ｍ Ｐ Ａ车间无安全应急通道均存在一定的安全隐患。

　　２、 现有项目环保配套设施不到位。

　一是砷化学品车间废水主要采用浓缩蒸馏处理， 三氯化砷、 Ｔ Ｍ Ｐ Ａ 、 苄基胂酸等含砷废水、 废气完全无害化处理技术难度大、 效率低、 费用高。

　三氯化砷生产废水、 Ｔ Ｍ Ｐ Ａ生产废水暂无技术处理措施， Ｔ Ｍ Ｐ Ａ项目产生的含砷稀盐酸处理难度较大。

　二是 Ｔ Ｍ Ｐ Ａ和苄基胂酸浓缩废水处理过程中产生的废气尚无收集装置， 造成现场工作环境较差，废渣堆存也存在一定安全隐患； 三是三氯化砷蒸馏釜残和未反应的金属砷残渣均露天存放， 经雨水的冲刷会产生含砷废水流向沟道， 砷化学品车间排水沟道严重腐蚀， 渗漏严重， 有一定

　的环保风险； 四是砷业原料车间放渣时的烟气量大， 造成现场环境差， 给职工带来一定的职业危害。

　　３、 危险废物暂无回收利用措施或处置途径。

　目前砷业公司已明确的危险废物共有以下 ７种。

　①苄基胂酸废水处理浓缩渣；②三氯化砷生产反应残渣； ③Ｔ Ｍ Ｐ Ａ生产釜残； ④动力波尾气吸收产生的洗涤渣； ⑤金属砷生产过程中产生的硅酸铝棉废渣；⑥原料车间废水处理产生的水处理渣（含污泥渣）； ○ ７含锡渣。以上危险废物除含锡渣交由冶炼分公司进行综合利用外， 其他废物全部堆存且尚未找到合适的回收利用措施或处置途径。

　　４、 研究设计院与外来合作单位管理过程中存在安全和环保工作的风险。

　一是春海公司使用的液氨的存储和使用， 安全和环保工作未经过专门的论证； 二是世锋公司生产过程中产生的大量尾矿不能得到及时处置， 导致储存过程中对研究设计院的环境污染。

　　５、 砷业公司的出租房（工作场地）

　隐患较多。

　承租白砷窑车间的个旧市建宏矿业有限公司承租后， 又另转租他人； 砷业公司对外出租房电线私拉乱接、 朝阳育才学校电线布置不规范。　四、 建议措施　 　１、 在砷业砷化学品车间新建易燃易爆危险化学品库房， 将氯化苄、 二苯醚、 Ｔ Ｍ Ｐ Ａ釜残、 乙醇、 苄醇物品按要求分类存放，同时对 Ｔ Ｍ Ｐ Ａ车间增加安全应急通道。

　对砷业原料车间增加厂房的通风设施和渣池烟气的抽风设施。

　２、 加大对废水、 废渣的处理利用的科研力量投入的力度，尽快找到废水、 废渣的处理或利用措施， 确保废水、 废渣得到有效处置。

　　３、 加大环保资金投入， 尽快新建有一定容量的蓄水池， 完善厂区腐蚀沟道的修复， 无组织排放废气的收集处理， 生产废水的处理设施。

　　４、 对研究设计院合作单位的相关协议要明确合作单位应该承担的安全环保工作责任和义务。

　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 云锡研究设计院／ 红河砷业公司　

　 ２０ １３年 １０月 １６日